830000 新疆尔自治区乌鲁木齐市天山区新华南路1195号泰僖小区1栋1层10号房

　　本发明一种铜质工艺品的制作方法，采用冶炼熔铜—沙盘铸型—配件焊接—打磨修整   抛光电镀—划线雕刻—刻花雕琢—喷、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的设定铜与其他金属的质量分数百分比，使得加工出的铜质工艺品不容易变颜色同时不易被氧化，采用上述工序有效的杜绝了工艺品的尺寸变形、砂眼、气泡等问题，使得工艺品返修量及废品率降低，同时提高工艺品质量，降低了生产成本。

　　（1）冶炼熔铜：按质量百分比计，将72%~78%的铜，8%~12%的锡，10%~14%的铅及1%~5%的铝放置在冶炼勺中进行熔化，制出铜水混合液以备铸型所用；

　　（2）沙盘铸型：根据产品的各待铸配件形状选择沙盘，在沙盘上按压出所铸配件的形状，并在表面涂染石蜡，密封好沙盘，将上述铜水混合液注入沙盘内进行铸型；

　　（3）配件焊接：将翻砂好的配件根据产品的整体规划要求逐一进行焊接，造型复杂的产品进行多次重复拼对焊接；

　　（4）打磨修整：将焊接好的成品雏形进行打磨，使焊接口和拼对处完全打磨平整，去除其余不规则部分，修整细微部分及与地面或桌面的接触面；

　　（5）抛光电镀：产品打磨后对其整体进行初步打磨修整，然后进行表面光滑度的细磨抛光处理，表面完全处理好后进行颜色的电镀处理；

　　（6）划线雕刻：按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分，划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓；

　　（7）刻花雕琢：产品的初始轮廓出现后，根据成品需要，有色彩的首先进行着色，烤漆或喷漆，然后进行雕琢刻花；

　　（8）喷、烤漆成型：产品雕琢完成后，首先擦拭去残留在成品表面的铜屑，最后进行表面的防氧化喷、烤漆处理。

　　2.根据权要求1所述的一种铜质工艺品的制作方法，其特征在于：在对产品进行抛光处理时，先使用砂轮磨光机进行初步整体打磨修整，然后用细纱布打磨机进行表面光滑度的细磨抛光处理。

　　3.根据权利要求1所述的一种铜质工艺品的制作方法，其特征在于：在对产品进行刻花雕琢时，可采用侧刀刻、立刀凿或平刀削的雕刻方法。

　　4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种铜质工艺品的制作方法，其特征在于：在冶炼熔铜时，按质量百分比计，放入铜为75%，锡为10%，铅为12%，铝为3%。

　　巴基斯坦铜质工艺品由于其形象逼真，高端大气，多用在高档宾馆酒店，公司会议厅及高级住宅的装修装饰，华丽气派，同时也可用于家居点缀及工艺收藏，现有的巴基斯坦铜质工艺品的制作工艺有多种，能制作上千个品种，由于铜的熔点高和铸造性能的影响，很难达到较高的铸造精度，必须经过后期的精心雕琢，加之铜的本身价格高，所以铜的工艺品价格和生产周期长，现有的铜制品制作工艺主要存在以下问题：

　　1、由于掌握不好铜与其他金属的质量分数百分比造成加工出的铜质工艺品容易变颜色同时易被氧化。

　　2、由于制作工艺不当，铜质工艺品经常会出现尺寸变形、砂眼、气泡等问题，返修量大甚至废品率高的问题。

　　上述问题严重影响了产品质量及生产成本，给铜质工艺品加工企业造成不必要的浪费及经济损失。

　　为了解决上述技术问题，本发明提供一种铜质工艺品的制作方法，该制作方法合理的制定了铜制品工艺的制作方法，有效的降低了生产成本，减少经济损失。

　　（1）冶炼熔铜：按质量百分比计，将72%~78%的铜，8%~12%的锡，10%~14%的铅及1%~5%的铝放置在冶炼勺中进行熔化，制出铜水混合液以备铸型所用；按此比例范围铸造的磨具柔而坚硬，适合雕刻，并且铜刺容易脱落。

　　（2）沙盘铸型：根据产品的各待铸配件形状选择沙盘，在沙盘上按压出所铸配件的形状，并在表面涂染石蜡，开博体育官方app这样磨具不会发生产品气泡，密封好沙盘，将上述铜水混合液注入沙盘内进行铸型；

　　（3）配件焊接：将翻砂好的配件根据产品的整体规划要求逐一进行焊接，造型复杂的产品进行多次重复拼对焊接；

　　（4）打磨修整：将焊接好的成品雏形进行打磨，使焊接口和拼对处完全打磨平整，去除其余不规则部分，修整细微部分及与地面或桌面的接触面；

　　（5）抛光电镀：产品打磨后对其整体进行初步打磨修整，然后进行表面光滑度的细磨抛光处理，表面完全处理好后进行颜色的电镀处理；

　　（6）划线雕刻：按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分，划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓；

　　（7）刻花雕琢：产品的初始轮廓出现后，根据成品需要，有色彩的首先进行着色，烤漆或喷漆，然后进行雕琢刻花；

　　（8）喷、烤漆成型：产品雕琢完成后，首先对产品表面进行擦拭，磨去残留在成品表面的铜屑，最后进行表面的防氧化喷、烤漆处理。

　　进一步的，在对产品进行抛光处理时，先使用砂轮磨光机进行初步整体打磨修整，然后用细纱布打磨机进行表面光滑度的细磨抛光处理。

　　进一步的，在对产品进行刻花雕琢时，可采用侧刀刻、立刀凿或平刀削的雕刻方法。

　　进一步的，在冶炼熔铜时，按质量百分比计，放入铜为75%，锡为10%，铅为12%，铝为3%。

　　本发明一种铜质工艺品的制作方法，采用冶炼熔铜—沙盘铸型—配件焊接—打磨修整抛光电镀—划线雕刻—刻花雕琢—喷、烤漆成型共八道工序精致而成，合理的设定铜与其他金属的质量分数百分比，使得加工出的铜质工艺品不容易变颜色同时不易被氧化，采用上述工序有效的杜绝了工艺品的尺寸变形、砂眼、气泡等问题，使得工艺品返修量及废品率降低，同时提高工艺品质量，降低了生产成本。

　　（1）冶炼熔铜：将1.5kg的铜，0.2kg的锡，0.24kg的铅及0.06kg的铝放置在冶炼勺中，再将冶炼勺放置在炭火炉上进行熔化，当温度达到1083℃左右时，将铜锭熔化为铜水，制得铜水混合液以备铸型所用；按此比例铸造的磨具柔而坚硬，适合雕刻，并且铜刺容易脱落。

　　（2）沙盘铸型：根据产品的各待铸配件形状，选择适当的沙盘盛满细沙，在沙盘上按压出所铸配件的形状，并在表面涂染石蜡，这样磨具不会发生产品气泡，密封好沙盘，将铜水混合液注入沙盘内进行铸型；二十分钟后打开沙盘，倒出细沙，去除配件周边不规则部分。

　　（3）配件焊接：将翻砂好的配件根据相关产品的整体规划要求逐一进行焊接，造型复杂的产品进行多次重复拼对焊接；

　　（4）打磨修整：将焊接好的成品雏形进行打磨，使焊接口和拼对处完全打磨平整，去除其余不规则部分，修整细微部分及与地面或桌面的接触面；

　　（5）抛光电镀：产品造型经过打磨具备规划设计要求的造型后，对其整体进行初步打磨修整，然后进行表面光滑度的细磨抛光处理，表面完全处理好后根据规划设计要求进行各种颜色的电镀处理，表面颜色电镀目的是为了使雕刻成型后与黄铜本色有明显的色差对比

　　（6）划线雕刻：按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分，划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓；

　　（7）刻花雕琢：产品的初始轮廓出现后，根据成品需要，有色彩的首先进行着色，烤漆或喷漆，然后进行雕琢刻花；

　　（8）喷、烤漆成型：产品雕琢完成后，首先对产品表面进行擦拭，在擦拭时，选用密度高的棉布，磨去残留在成品表面的铜屑，使得成品表面光滑不伤手，最后进行表面的防氧化喷、烤漆处理。

　　一种优选的实施方式，在对产品进行抛光处理时，先使用砂轮磨光机进行初步整体打磨修整，然后用细纱布打磨机进行表面光滑度的细磨抛光处理。

　　进一步的，在对产品进行刻花雕琢时，可采用侧刀刻、立刀凿、平刀削的雕刻方法。

　　本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，在步骤1冶炼熔铜时，在冶炼勺中添加的铜为1.44kg、锡为0.16kg、铅为0.2kg、铝为0.02kg。

　　本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，在步骤1冶炼熔铜时，在冶炼勺中添加的铜为1.56kg、锡为0.24kg、铅为0.28kg、铝为0.1kg。

　　最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如，可根据引导改变液囊的调压方式、改变通槽及液囊的形状等等。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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　　2、利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 姜万林 (54) 发明名称 一种铜质工艺品的制作方法 (57) 摘要 本发明一种铜质工艺品的制作方法， 采用冶 炼熔铜沙盘铸型配件焊接打磨修整 抛 光电镀划线雕刻刻花雕琢喷、 烤漆成型共 八道工序精致而成， 合理的设定铜与其他金属的 质量分数百分比， 使得加工出的铜质工艺品不容 易变颜色同时不易被氧化， 采用上述工序有效的 杜绝了工艺品的尺寸变形、 砂眼、 气泡等问题， 使 得工艺品返修量及废品率降低， 同时提高工艺品 质量， 降低了生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)。

　　3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103738099 A CN 103738099 A 1/1 页 2 1. 一种铜质工艺品的制作方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 冶炼熔铜 ： 按质量百分比计， 将 72%78% 的铜， 8%12% 的锡， 10%14% 的铅及 1% 5% 的铝放置在冶炼勺中进行熔化， 制出铜水混合液以备铸型所用 ； （2） 沙盘铸型 ： 根据产品的各待铸配件形状选择沙盘， 在沙盘上按压出所铸配件的形 状， 并在表面涂染石蜡， 密封好沙盘， 将上述铜水混合液注入沙盘内进行铸型 ； （3。

　　4、） 配件焊接 ： 将翻砂好的配件根据产品的整体规划要求逐一进行焊接， 造型复杂的产 品进行多次重复拼对焊接 ； （4） 打磨修整 ： 将焊接好的成品雏形进行打磨， 使焊接口和拼对处完全打磨平整， 去除 其余不规则部分， 修整细微部分及与地面或桌面的接触面 ； （5） 抛光电镀 ： 产品打磨后对其整体进行初步打磨修整， 然后进行表面光滑度的细磨抛 光处理， 表面完全处理好后进行颜色的电镀处理 ； （6） 划线雕刻 ： 按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分， 划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓 ； （7） 刻花雕琢 ： 产品的初始轮廓出现后， 根据成品需要， 有色彩的首。

　　5、先进行着色， 烤漆或 喷漆， 然后进行雕琢刻花 ； （8） 喷、 烤漆成型 ： 产品雕琢完成后， 首先擦拭去残留在成品表面的铜屑， 最后进行表面 的防氧化喷、 烤漆处理。 2. 根据权要求 1 所述的一种铜质工艺品的制作方法， 其特征在于 ： 在对产品进行抛光 处理时， 先使用砂轮磨光机进行初步整体打磨修整， 然后用细纱布打磨机进行表面光滑度 的细磨抛光处理。 3. 根据权利要求 1 所述的一种铜质工艺品的制作方法， 其特征在于 ： 在对产品进行刻 花雕琢时， 可采用侧刀刻、 立刀凿或平刀削的雕刻方法。 4. 根据权利要求 1 至 3 任意一项所述的一种铜质工艺品的制作方法， 其特征在于 ： 。

　　6、在 冶炼熔铜时， 按质量百分比计， 放入铜为 75%， 锡为 10%， 铅为 12%， 铝为 3%。 权 利 要 求 书 CN 103738099 A 2 1/3 页 3 一种铜质工艺品的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种工艺品的制作方法， 具体涉及一种铜质工艺品的制作方法。 背景技术 0002 巴基斯坦铜质工艺品由于其形象逼真， 高端大气， 多用在高档宾馆酒店， 公司会议 厅及高级住宅的装修装饰， 华丽气派， 同时也可用于家居点缀及工艺收藏， 现有的巴基斯坦 铜质工艺品的制作工艺有多种， 能制作上千个品种， 由于铜的熔点高和铸造性能的影响， 很 难达到较高的铸造精度， 必须经过后期。

　　7、的精心雕琢， 加之铜的本身价格高， 所以铜的工艺品 价格和生产周期长， 现有的铜制品制作工艺主要存在以下问题 ： 1、 由于掌握不好铜与其他金属的质量分数百分比造成加工出的铜质工艺品容易变颜 色同时易被氧化。 0003 2、 由于制作工艺不当， 铜质工艺品经常会出现尺寸变形、 砂眼、 气泡等问题， 返修 量大甚至废品率高的问题。 0004 上述问题严重影响了产品质量及生产成本， 给铜质工艺品加工企业造成不必要的 浪费及经济损失。 发明内容 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供一种铜质工艺品的制作方法， 该制作方法合 理的制定了铜制品工艺的制作方法， 有效的降低了生产成本， 减少经济损失。

　　8、。 0006 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现 ： 一种铜质工艺品的制作方法， 包括以下步骤 ： （1） 冶炼熔铜 ： 按质量百分比计， 将 72%78% 的铜， 8%12% 的锡， 10%14% 的铅及 1% 5% 的铝放置在冶炼勺中进行熔化， 制出铜水混合液以备铸型所用 ； 按此比例范围铸造的磨具 柔而坚硬， 适合雕刻， 并且铜刺容易脱落。 0007 （2） 沙盘铸型 ： 根据产品的各待铸配件形状选择沙盘， 在沙盘上按压出所铸配件的 形状， 并在表面涂染石蜡， 这样磨具不会发生产品气泡， 密封好沙盘， 将上述铜水混合液注 入沙盘内进行铸型 ； （3） 配件焊接 ： 将翻砂好的配件根据。

　　9、产品的整体规划要求逐一进行焊接， 造型复杂的产 品进行多次重复拼对焊接 ； （4） 打磨修整 ： 将焊接好的成品雏形进行打磨， 使焊接口和拼对处完全打磨平整， 去除 其余不规则部分， 修整细微部分及与地面或桌面的接触面 ； （5） 抛光电镀 ： 产品打磨后对其整体进行初步打磨修整， 然后进行表面光滑度的细磨抛 光处理， 表面完全处理好后进行颜色的电镀处理 ； （6） 划线雕刻 ： 按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分， 划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓 ； （7） 刻花雕琢 ： 产品的初始轮廓出现后， 根据成品需要， 有色彩的首先进行着色， 烤漆或 说 明 书 C。

　　10、N 103738099 A 3 2/3 页 4 喷漆， 然后进行雕琢刻花 ； （8） 喷、 烤漆成型 ： 产品雕琢完成后， 首先对产品表面进行擦拭， 磨去残留在成品表面的 铜屑， 最后进行表面的防氧化喷、 烤漆处理。 0008 进一步的， 在对产品进行抛光处理时， 先使用砂轮磨光机进行初步整体打磨修整， 然后用细纱布打磨机进行表面光滑度的细磨抛光处理。 0009 进一步的， 在对产品进行刻花雕琢时， 可采用侧刀刻、 立刀凿或平刀削的雕刻方 法。 0010 进一步的， 在冶炼熔铜时， 按质量百分比计， 放入铜为 75%， 锡为 10%， 铅为 12%， 铝 为 3%。 0011 本发明一种铜质工。

　　11、艺品的制作方法， 采用冶炼熔铜沙盘铸型配件焊接打 磨修整抛光电镀划线雕刻刻花雕琢喷、 烤漆成型共八道工序精致而成， 合理的设 定铜与其他金属的质量分数百分比， 使得加工出的铜质工艺品不容易变颜色同时不易被氧 化， 采用上述工序有效的杜绝了工艺品的尺寸变形、 砂眼、 气泡等问题， 使得工艺品返修量 及废品率降低， 同时提高工艺品质量， 降低了生产成本。 附图说明 0012 图 1 是本发明一种铜质工艺品的制作方法的流程图。 具体实施方式 0013 实施例 1 本发明实施例所述的一种铜质工艺品的制作方法， 如图 1 所示， 包括以下步骤 ： （1） 冶炼熔铜 ： 将1.5kg的铜， 0.2kg的锡。

　　12、， 0.24kg的铅及0.06kg的铝放置在冶炼勺中， 再将冶炼勺放置在炭火炉上进行熔化， 当温度达到 1083左右时， 将铜锭熔化为铜水， 制得 铜水混合液以备铸型所用 ； 按此比例铸造的磨具柔而坚硬， 适合雕刻， 并且铜刺容易脱落。 0014 （2） 沙盘铸型 ： 根据产品的各待铸配件形状， 选择适当的沙盘盛满细沙， 在沙盘上 按压出所铸配件的形状， 并在表面涂染石蜡， 这样磨具不会发生产品气泡，开博体育官方app 密封好沙盘， 将 铜水混合液注入沙盘内进行铸型 ； 二十分钟后打开沙盘， 倒出细沙， 去除配件周边不规则部 分。 0015 （3） 配件焊接 ： 将翻砂好的配件根据相关产品的整体规划要求逐一进行。

　　13、焊接， 造型 复杂的产品进行多次重复拼对焊接 ； （4） 打磨修整 ： 将焊接好的成品雏形进行打磨， 使焊接口和拼对处完全打磨平整， 去除 其余不规则部分， 修整细微部分及与地面或桌面的接触面 ； （5） 抛光电镀 ： 产品造型经过打磨具备规划设计要求的造型后， 对其整体进行初步打磨 修整， 然后进行表面光滑度的细磨抛光处理， 表面完全处理好后根据规划设计要求进行各 种颜色的电镀处理， 表面颜色电镀目的是为了使雕刻成型后与黄铜本色有明显的色差对比 （6） 划线雕刻 ： 按产品规划要求对抛光电镀后的成型磨具表面进行轮廓的勾画和细分， 划分出雕刻与着色部分以及图案的初始轮廓 ； （7） 刻花雕琢 。

　　14、： 产品的初始轮廓出现后， 根据成品需要， 有色彩的首先进行着色， 烤漆或 喷漆， 然后进行雕琢刻花 ； 说 明 书 CN 103738099 A 4 3/3 页 5 （8） 喷、 烤漆成型 ： 产品雕琢完成后， 首先对产品表面进行擦拭， 在擦拭时， 选用密度高 的棉布， 磨去残留在成品表面的铜屑， 使得成品表面光滑不伤手， 最后进行表面的防氧化 喷、 烤漆处理。 0016 一种优选的实施方式， 在对产品进行抛光处理时， 先使用砂轮磨光机进行初步整 体打磨修整， 然后用细纱布打磨机进行表面光滑度的细磨抛光处理。 0017 进一步的， 在对产品进行刻花雕琢时， 可采用侧刀刻、 立刀凿、 平刀削的。

　　15、雕刻方法。 0018 实施例 2 本实施例与实施例 1 的实施方式基本相同， 不同之处在于， 在步骤 1 冶炼熔铜时， 在冶 炼勺中添加的铜为 1.44kg、 锡为 0.16kg、 铅为 0.2kg、 铝为 0.02kg。 0019 实施例 3 本实施例与实施例 1 的实施方式基本相同， 不同之处在于， 在步骤 1 冶炼熔铜时， 在冶 炼勺中添加的铜为 1.56kg、 锡为 0.24kg、 铅为 0.28kg、 铝为 0.1kg。 0020 最后应说明的是 ： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节， 或者 对其中部分技术特征进行等同替换， 例如， 可根据引导改变液囊的调压方式、 改变通槽及液 囊的形状等等。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包 含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103738099 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103738099 A 6 。