铜的密度8.89，熔点1083度。它的主要特性是：有良好的导电性，在各类金属中仅次于银，铜质越纯，导电性越好，电阻越小；有良好的导热性，在这方面仅次于银和金；在大气、淡水、海水中有很好的耐蚀性，所以铜制水管和器皿能经久不坏；塑性高，能很好地承受各种冷热压力加工。铜的缺点是强度和硬度较低开博体育官方app，不能用做结构零件。它在工业上的主要用途是制造电器工业的导线和导电零件，配制各种合金。

　　纯铜可分为冶炼产品和加工产品两大类。冶炼产品是从铜矿石中用还原的方法冶炼出来的，一般成锭状和片状供应。纯铜的加工产品分含氧铜、无氧铜、磷脱氧铜和银铜四类。以板、棒、管、箔材半成品形式供应。

　　由于氧对铜的力学性能和工艺性能都有不良影响，特别是含有氧的铜在还原气氛中加热时，氧向铜中扩散与氢形成水蒸气，以一定压力由铜中跑出，会造成显微裂纹，即通常所说的氢病。因此，重要的电器用铜一般都采用无氧铜。

　　设计雕塑造型，首先就是对于雕塑造型的整体构造和效果进行充分构思而设计制作出图纸，为下一步泥稿制作打下基础。

　　每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，一件优秀的铜雕成品离不开优秀的雕塑师。铜艺世家将铜器与中华传统文化完美融合，以传承与创新的理念，契合当代中国的时代气息，或繁或简，或华或素，承古创新。

　　泥塑具体操作步骤有，雕塑泥备料筛选、喷水醒泥、搭造骨架、托泥装置、上大泥、塑形。从此阶段开始泥塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成，这项工作由专业雕塑师来完成。

　　雕塑大型完成后，要通知客户对泥塑造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后使用刮片整体进行刮光。

　　根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求，采用不同的翻制工艺。雕塑造型较大，精细程度要求相对不高的采用石膏、玻璃钢翻模；雕塑造型较小，精细程度要求相对较高的采用硅胶翻模。一般情况下，采用两种工艺相结合的方式翻模。同一雕塑中转折、起伏、纹路、细节相对简单的大面积造型采用石膏、玻璃钢翻模，局部细节特征、复杂纹路等造型采用硅胶翻模。

　　翻制石膏、玻璃钢模具，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒脱模剂作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于泥塑覆盖，待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏和麻缠绕木桩来制作。脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，打磨。玻璃钢模具开模方法基本类同。

　　翻制硅胶模，在泥塑上按工艺刷上硅胶。硅胶加入硅胶油、固化剂等调配好。先刷一层，二层配合纱布一同刷，一般需要刷三到五层。要求刷的均匀，纱布贴的合理，防止变形。然后在硅胶外部附上石膏，固定其型。固化完成后，开模，整理。

　　“失蜡法”是古代金属铸造的一种方法。用蜡制成胎模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。此法属于“熔模铸造”范畴，一般用于铸造非常精细，形状非常复杂的铜雕类艺术品。

　　“砂型铸造”是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。一般用于大型铸件，精细度相对不高。现在铸铜雕塑一般采用两种方式相互平配合完成。

　　挂壳的目的就是为了在蜡模外面形成铸造型腔。一般采用水玻璃挂壳。这是比较传统的工艺。要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间开博体育官网入口，然后用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型挂上细沙包覆起来。每挂一遍，要晾透。然后再挂一遍。沙壳制成9mm（5-7层）厚，挂沙遍数和雕塑大小有一定关系。大点的要挂十几遍到二十遍。占用时间比较长。形成比较坚硬的铸造型腔。

　　这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻，不破坏雕塑家制作的笔触。基本保持雕塑原型的原貌，缺点就是周期长，成本高。

　　有的商家有用石膏等方法做铸造型腔的，周期短，但表面处理稍差，极易出现常见铸造缺陷。再简单一点的作品如平面浮雕，大铜钱，铜佛像的背面等作品没有过于复杂的工艺光面可采取“树脂砂箱制作”。

　　挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内把壳里面的石蜡烧净直到形成中空型腔。再将中空型腔放入烧结炉以800℃-1000℃烧结备用。这样铸造型腔就做好了。

　　黄铜是含一定锌元素的铜。一般锌含量在30-40%左右的黄铜常用来做艺术铸造。黄铜有良好的力学性能，热态下、冷态下塑性良好，切削性较易，易钎焊和焊接，耐腐蚀。光泽度、细腻度、艺术表现力丰富。此外黄铜价格相对便宜，是现代铜雕工艺最常用的一种材料。

　　除黄铜、白铜外的铜合金统称为青铜。锡青铜是应用最古老的一种合金。我国古代常用来制作鼎、钟、武器、铜镜等器物。锡青铜耐腐蚀性好，韧性好，易加工，硬度高，收缩小，耐久性好，也是常用的艺术铸造材料。

　　铜雕的工艺浇铸过程复杂，涉及方方面面的专业操作知识及步骤，这里就不一一赘述。简要介绍如下。

　　将的烧结备用中空型腔备好。按比例称取适量铜和锌、锡等金属，放入坩埚内，加热至1100-1500℃。直至坩埚内的铜及其他金属完全融化、开博体育官网入口混合。然后将化好的铜液立刻注入型腔，冷却后将外层沙壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。

　　需特别指出的是，由于个别厂商为追求低成本，恶性竞争，往往使用不纯杂铜，劣质废铜等等不合格原材料，加上工艺技术不过关，工艺方案不合理，会使铸铜件产生各种铸造缺陷。

　　凡新铸造的铜雕，铜雕件均需清沙、清理冒口、打磨等工序，使铜雕外表更加光洁细腻，铜雕品相更显高贵，这就需要辅工认真负责、严谨细致的工艺操作。打磨操作直接决定了成品铜雕、铜雕塑品相好坏开博体育官网入口。

　　把已经打磨好的铜雕分割铸块，拼缝焊接在一起成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出我们的铸铜雕塑大致样子了。接下来开始清理焊口，把拼接好的铜雕焊接部位都处理的如泥搞一摸一样。

　　铜雕基本完成后，然后我们就可以进行表面着色处理。铜雕着色是要根据客户要求来定，主要是该铜雕作品是反映什么时期的，如果是古代的一般适合青铜色，近代的适用于古铜色。当然，现代就很多了，铸铜人物雕塑，有的贴金，也有镀金的，还有彩绘的。

　　着色完后就是最后一道工序上油、封蜡。经过这么多步骤后一件铜雕艺术品就算铸造完成了。上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。

　　废铜可以分为：工业生产过程中产生的一次废铜，加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的旧废铜三类：

　　1．一次废铜如不合规格的阳极、阴极和坯料，阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进行电(解)精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和重铸。一次废铜一般不用“走出家门”就已经被回收利用，一般不进入废铜市场。

　　2．新废铜新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。新废铜的数量和铜制品的数量差不多，因为没有哪一种生产的过程效率能达到百分之百。处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，最简单的方法是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，仅需重熔和重新浇铸。直接回收利用有如下优点：维持着所添加的合金元素(比如锌或锡)量。假如将其送入熔炉，则合金元素将会有所损失。降低了去除合金元素的成本。如果金属铜在熔炉里进行重新处理，则必需要去除合金元素。对于废铜管和没有涂层的铜线也用类似的处理方法。

　　3．旧废铜旧废铜是指废弃的、用过的或(生产企业)外部产生的废铜。它来自已经达到其使用期限的产品。旧废铜是可回收利用的巨大潜在资源，但它也比较难处理。处理旧废铜面临的挑战包括：含铜量低，旧废铜通常与其他材料混合在一起并且必须将其从这些废料中分离出来；不可预知性，材料的供应天天变化，这样处理起来就比较困难；旧废铜分散在各个地方，而不像原始矿石或新废铜那样集中于某一特定地点。这样一来，旧废铜通常是被当作垃圾掩埋而不是被回收。不过，一直高居不下的铜价正在为从废弃物中收集铜的增加动力。

　　就目前而言，废弃的电缆和电线是数量较多且回收利用率较高的一种旧废铜，相比之下，废弃电器和汽车中的旧废铜回收利用率较低就要低得多。

　　说白了就是景泰蓝景泰蓝，又名“铜胎掐丝珐琅”，是一种瓷铜结合的独特工艺品，制造历史可追溯到元朝，明代景泰年间（1450年-1456年）最为盛行，又因当时多用蓝色，故名景泰蓝。

　　景泰蓝以紫铜作坯，制成各种造型，再用金线或铜丝掐成各种花，中充珐琅釉，经烧制、磨光、镀金等工序制成。景泰蓝造型特异，制作精美，图案庄重，色彩富丽，金碧辉煌，具有鲜明的民族特色，是我国传统出口工艺品。

　　线路板的生产工艺很复杂，从最开始的排板到最终的成品入库加起来总共有35个步骤开博体育，分别是：线路排板——开料——钻孔——沉铜——磨板。清洗——线路油墨——烘烤——线路贴片致抗蚀刻膜——曝光——显影。清洗——检测——蚀刻——去膜——磨板。清洗——检测——阻焊——高温烘烤——焊盘贴片致抗蚀刻膜——曝光——显影。清洗——检测——字符——固化——清洗——（沉。镀金---喷。镀锡或其他）——清洗——数控成型或模冲——（V割 注单片交货无需此工序或其他连接方式））——清洗——电测——终检——点数分包——入库。

　　在这些流程当中它又可以分为两大步骤，分别是：“成型”与“检测”；成型的步骤：开料——钻孔——沉铜——图形转移——图形电镀——退膜——蚀刻——绿油——字符——镀金手指——镀锡板——成型；其中的流程如下：

　　图形电镀——上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板；

　　绿油——磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影；磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板；

　　镀金手指——上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金；

　　镀锡板——微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干；

　　测试——上膜→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→检测合格→REJ→报废；

　　终检——来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查合格。

　　以范铸法为青铜器的制作方法多集中于夏代（二里头文化遗址）至东周早期，按所用材料的不同，分为石范、（陶范）泥范、铜范、铁范。

　　青铜器最早是以石范铸造，石范虽能反复使用多次，但不容易加工制作且不耐高温，因此进入商代中期后，便被（陶范）泥范所替代。

　　翻外范。将调合均匀的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍压，使泥模上的纹饰反印在泥片上。等泥片半干后，按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点，用刀划成若干块范，然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的花纹，这就成了铸造所用的外范。

　　制内范。将制外范使用过的泥模，趁湿刮去一薄层，再用火烤干，制成内范。刮去的厚度就是所铸铜器的厚度。

　　合范。将内范倒置于底座上，再将外范块置于内范周围。外范合拢后开博体育官方app，上面有封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔。

　　浇铸。将熔化的青铜溶液沿浇注孔注入，等铜液冷却后，打碎外范，掏出内范，将所铸的铜器取出，再打磨修整，制作完成。

　　失蜡法最早出现于春秋时期，是从东周晚期春秋战国沿用至的青铜器制作方法，它是一种精密铸造法，是以失蜡浇铸的方法，也称“熔模法”、“脱蜡法”。

　　组装蜡模与制外范。将每一个部件蜡模进行浇口组装成器物整体模型，外部以泥填充加固，制成外范。

　　烘烤脱蜡与浇注铜液。通过加温使蜡质熔出，形成型腔，再向型腔内注入金属溶液。

　　脱范修整得到成品。等浇注的铜液凝固冷却后，打去填充的泥，便可得到与蜡模相同的金属器。

　　随着青铜技术的发展和繁荣，以及青铜器的普遍使用，在历史上出现了以青铜器艺术为主导的工艺美术，即“青铜文化”。

　　对于含铜品位较低的矿石，需要经过选矿，使品位富集成为铜精矿（按冶金部1976年颁发的标准，铜精矿要求含铜品位为8～28％。在实践生产中含铜品位一般10～20％，个别有达30％者），然后将精矿冶炼成冰铜（为硫化铜与硫化铁的合金，含铜品位一般30～45％），冰铜经过吹炼而成为粗铜（含铜品位97～99％），粗铜再经过火法精炼或电解精炼而得到精铜（含铜品位99.9％以上）。有少量富铜矿石（一般含铜大于5％）可以不经过选矿，而与铜精矿混合直接入炉冶炼。

　　为正确选用各种选矿方法，要研究铜矿石的物质组份和结构构造；查明铜矿石的自然类型和工业类型；还要了解矿石中难选矿物的含量及其大致分布情况等。

　　铜矿石的自然类型一般按其含氧化铜和硫化铜的比例不同，分为硫化矿石（含氧化铜在10％以下）、混合矿石（含氧化铜10～30％）和氧化矿石（含氧化铜在30％以上）三种。现将不同类型铜矿石常用的选矿方法简介如下：

　　2.多金属硫化矿石的选矿。一般根据其主要组份而形成的不同加工技术特性，分别采用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合进行处理等。

　　3.混合矿石选矿。一般均可采用浮选法，它可以单独处理，或与硫化矿石一起处理；也可采用浮选和湿法冶炼联合处理，即先用浮选法选出铜精矿，再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。

　　4.氧化矿石的选矿。一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理；含结合式氧化铜高的矿石，一般用湿法冶炼处理。

　　铜矿石的冶炼方法主要是火法冶炼，其次是湿法冶炼。冶炼方法的选择主要取决于矿石的性质和物质组份。所以要求认真研究矿石类型、物质成分、难熔的矿物和有害组份锌、砷、氟、镁等的含量、赋存状态及其分布范围。

　　1.火法冶炼是最常用的铜矿冶炼方法，又分鼓风炉熔炼开博体育、反射炉熔炼、电炉熔炼、闪速炉熔炼、诺兰达连续炼铜法等。鼓风炉熔炼效率较低开博体育官网入口，电炉熔炼耗电量大，反射炉熔炼采用的较多，而后两种是较新的冶炼方法。

　　反射炉熔炼主要是处理浮选后的铜精矿，－般要求精矿的含铜品位不得低于8％，最好为15～20％。

　　铜精矿中的有害杂质砷、氟、锌、镁等，影响冶炼工艺和污染环境卫生，在矿料入炉时要进行控制，或在冶炼中加以回收处理。

　　砷：以氧化状态存在，在冶炼过程中容易挥发，进入烟尘后污染大气，对人体有害；冰铜中的砷通过转炉吹炼后，进入制酸系统的砷在转化器里使触媒逐渐失去活性而降低转化率。因此，一般要求铜精矿中砷的含量小于0.3％。

　　氟：以氟化氢（HF）状态进入炉气，带入制酸车间，腐蚀破坏生产设备。一般要求铜精矿中氟的含量小于0.1％。

　　锌：在冶炼过程中一部份以氧化锌（ZnO）状态进入渣中，增大渣的粘度，夹杂铜和影响铜的熔解；一部份以硫化锌（ZnS）的状态进入冰铜中，使冰铜呈粘滞或泡沫状，不利与渣分离。另外，当冰铜温度低于1200℃时，硫化锌（ZnS）结晶析出，形成炉结阻塞放铜口。因此，一般要求铜精矿中锌的含量小于6％；否则，要进行优先浮选。

　　镁：以氧化镁（MgO）状态存在于含镁矿物中，铜矿石中含有滑石、蛇纹石、绿泥石、橄榄石等含镁高的矿物，易泥化，采用浮选时，多与铜矿物一起浮出，分选困难，而且容易形成泥饼，使磨矿流程不畅通。此外，含氧化镁（MgO）高的铜精矿入炉后使炉渣产生粘性，熔点增高并导致熄炉。因此，一般要求铜精矿中氧化镁（MgO）的含量小于5％。

　　2.湿法冶炼主要适用于处理氧化矿石或含自然铜不高的单一矿石。由于使用的浸出剂不同，又分：

　　1、紫铜红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。因呈紫红色而得名。

　　它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。

　　中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。

　　紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。

　　20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。

　　氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。

　　普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜（Cu2O）作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的氢病。氧对铜的焊接性有害。

　　铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。

　　2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。

　　含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的黄铜。

　　铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。

　　锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。

　　铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。

　　在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为海军黄铜。锡能改善黄铜的切削加工性能。

　　铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。

　　当含锌量小于39%时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。

　　当含锌量大于39%时，有a单相还有以铜锌为基的b固溶体，称双相黄铜，b使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。

　　代号用H＋数字表示，H表示黄铜，数字表示铜的质量分数。如H68表示含铜量为68%，含锌量为32%，的黄铜，铸造黄铜则在代号前Z字，如ZH62。H90、H80单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。

　　H68、H59属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。

　　常加入的元素有铅、锡、铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。

　　代号：为H＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数表示。如：HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，开博体育官网入口余量为锌的铅黄铜。

　　3、白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。

　　结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。

　　电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

　　4、青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。

　　锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。

　　铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。

　　铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。

　　代号：表示方法为Q+主加元素符号及质量分数+其它元素的质量分数所组成。铸造产品则在代号前加Z字，如：Qal7表示含铝为5%，其余为铜的铝青铜ZQsn10-1表示含锡量为10%，其它合金元素含量为1%，余量为铜的的铸造锡青铜。

　　（1）是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜当含锡量小于5~6%，锡溶于铜中形成a固溶体，塑性上升，当含锡量大于5~6%时，由于出现了Cu31sb8为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14%之间，当含锡量小于5%，适用于冷变形加工，当含锡量为5~7%时的适用于热变形加工。当含锡量大于10%时，适用于铸造。

　　由于a与&电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。

　　锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。

　　A、压力加工锡青铜含锡量一般小于8%，宜冷热压力加工成板、带、棒、管等型材供应，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。适制仪表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等常用的有Qsn4-3 Qsn6.5~0.1。

　　B、铸造锡青铜以铸锭供应，由铸造车间铸成铸件使用，适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有ZQsn10-1 ZQsn6-6-3。

　　（2)特殊青铜加入其它元素以取代锡，或为无锡青铜，多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（QAL7 QAL5）铅青铜（ZQPB30）等。

　　以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显着提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。

　　工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。

　　因为自己熔的铜是铸铜，铸铜那是先要将铜熔炼成符合一定要求的金属液体，然后通过模具浇灌铜水，冷却成型的。铸成型是把金属材料融化后浇铸到模具中，冷却固化后得到所需形状。铸铜那是利用型腔浇注成型，脆而塑性差。

　　1、火法炼铜： 例如以孔雀石（碱式碳酸铜CuCO3.Cu(OH)2，或写作Cu2(OH)2CO3）为原料炼铜。殷墟考古发现，3000多年前我国古代劳动人民已用此法。孔雀石与点燃的木炭接触而被分解为氧化铜，继而被还原为金属铜： 方程式CuCO3.Cu(OH)2＝2CuO+CO2+H2O C+2CuO＝2Cu+CO2 或CuCO3.Cu(OH)2+C＝＝2Cu+2CO2+H2O 2、湿法炼铜： 中国人最早利用天然铜的化合物进行湿法炼铜，西汉时先用硫酸与氧化铜反应,再用铁置换出铜。刘安《淮南万毕术》“曾青得铁则化为铜”，“曾青”指可溶性铜盐，即铜盐遇到铁时,就有铜生成。开博体育官网入口CuSO4+Fe=FeSO4+Cu

　　鎏金的主要工具有磨铜炭(松木炭)和白木炭(杉木炭)，剪子，铁砧，开锤，坩锅，长柄铁钳，木炭棍，鎏金棍，棕栓，猪鬃刷子，铜丝刷，皂角水，玛瑙轧子，瓷盘瓷盆或木盆等。具体工序如下：

　　其一，鎏金预处理。无论是铜器还是银器，其待鎏金表面在鎏金前一定要处理干净，+能有一点锈垢和油污。否则，达不到鎏金的质量要求。

　　其二，杀金。即熔炼金汞合剂(金汞剂)，先用剪刀将金箔剪成金丝，越细越好(约有1毫米宽即可)。剪完后用手将其揉成一团。如果没有金箔，可用金块将其打成金箔剪成金丝揉团。将金丝闭放在坩锅里，然后将坩锅放在熔炉上加热。坩锅烧红后金丝团也慢慢烧红了。这时将汞倒入坩锅中，杀金时金和汞的重最比是17。

　　在杀金时特别要注意当金丝熔在汞中后应立即将坩锅从熔炉中夹出，因汞在髙温下蒸发很快，不及时夹出杀金可能失败。

　　其三，抹金。先在工作台上铺上洁净的髙丽纸，把预处理好的待鎏金器物置于台案上；将硝酸和金泥分别置入小瓷盘里。在鎏金棍的秃头小铲上蘸上硝酸后再抠块金泥再蘸点硝酸在待鎏金面上涂抹，要一片紧挨一片地涂抹，片与片之间不要留有空隙。

　　其四，烤黄。先备好白木炭火，火旺后白木炭红亮无烟。用长柄铁钳夹着抹上金泥的器物在炭火上方烘烤。

　　其五，后处理。开金后的器件表面用酸梅水杏干水等弱酸分别进行清洗。再用铜丝刷子蘸皂角水在鎏金层上轻轻刷洗。最奸用细红铜丝刷，这种刷了不伤鎏金层。经过刷洗后，鎏金层由暗黄色逐渐变成黄色，然后冲洗干净。

　　形围成的顶，三角形中间嵌有绿松石，形状极似欧洲古代的王冠。辽宁北票北燕冯素弗墓出土的金冠饰为一件实用器，高26厘米，是罩在某种冠上的花饰。上面置六枝形顶花，每枝绕有三环，每环穿一金叶，枝干铆在一个仰钵形座上。下面穿过一个空体扁球，和作字交义的两条金片相连，金片上有针眼，当是钉在冠上的。